破碎锤常见故障及解决方法
    破碎锤漏油的原因
    破碎锤通常是以液体静压力为动力,驱动活塞进行反往复运动.在活塞冲程时高速撞击钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体,从而导致破碎锤漏油.我们在使用过程中发生漏油的原因通常有哪些呢?下面我们一一了解.
    一、当低压时漏油,高压时不漏.产生这种现象的原因是装配表面存在粗糙度差,只要适当改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件就可以了.
    二、如果是在低温时漏油高温时不漏油.造成这种现象的原因有两种:1、偏心太大;2、密封件的材料选择.
    三、如果是活塞杆油环变大,每一个行程都会滴几滴油.如果是这样的话,产生的原因主要是防尘圈的唇口刮掉油膜,需要更换防尘圈的型式.
    破碎锤打击无力?
    产生原因：
    锤没有力气，原因很多，如氮气压力不够，管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。
    处理方法：
    1、首先检查氮气的压力够不够。
    2、检查静态油压够不够。
    3、检查工作油量是否充足。
    4、钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。
    5、衬套间隙及磨损的状况。
    6、测试液压油是否够用。
    7、截止阀未全开。
    8、溢流阀锁紧螺母松动。
    以上全部正常的话：
    ⑴先导A口压力不足或备用阀卡，内泻大量。
    ⑵主进油或回油堵塞。
    ⑶活塞或控制阀内泻量大。
    ⑷动力源不够或大泵内泻
    如果是带蓄能器的破碎锤锤还要检查蓄能器的皮碗是否破裂。
    破碎锤螺栓经常断裂？
    产生原因：
    由于破碎锤工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象，另外，在破碎锤工作时会产生强大的振动力，这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动，在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。具体原因如下：
    护板变形。
    焊接处脱焊，引起变形。
    本身质量问题，强度不够。
    单根受力，受力不均匀。(没有定期检查)
    受外力作用引起。
    压力过大，震动过大引起。
    空打等操作不当引起。
    处理方式：
    每20个小时，对螺栓拧紧。